CO2レーザーでは微細な形状や複雑なデザインの切断精度に限界があり、後工程でのバリ取りや修正が発生。コストと工数が増大します。
試作品や小ロットの切断を依頼しても「数が少なすぎる」と断られる。量産前の検証段階で発注先が見つからず、開発スケジュールが遅延。
0.1mm〜0.5mmの薄板レーザー切断に対応できる加工先が少なく、精密部品や装飾品の製作で困っている。
レーザー切断後の曲げ・溶接を別工場に外注するため、工程間の待ち時間が発生。トータルの納期が読めず、短納期案件に対応できない。
福島工場に三菱電機製ファイバーレーザー加工機を2台保有
三菱電機株式会社
| レーザー種別 | ファイバーレーザー |
|---|---|
| 加工範囲 | 3,000mm × 1,500mm |
| 保有台数 | 2台（福島工場） |
| 対応板厚 | 0.1mm 〜 6mm |
SUS304・SUS316など各種ステンレスに対応。食品機械・医療機器向けの精密部品にも。
0.1mm 〜 6mm高反射材のアルミもファイバーレーザーなら高精度切断。軽量化ニーズに対応。
0.2mm 〜 4mm一般鋼板から構造用鋼まで。フレーム・カバー・筐体など幅広い用途に対応。
0.1mm 〜 6mmCO2レーザーでは困難な高反射材も、ファイバーレーザーで対応可能。
要お問い合わせレーザー切断から後工程まで、社内一貫で対応します
CAD/CAMで展開図を作成し、レーザー切断用NCデータに変換。図面がない場合も現物スケッチから対応します。
ファイバーレーザー加工機で高速・高精度に切断。微細な形状や複雑なデザインにも対応。
4m対応ベンダーを含む複数台の曲げ加工機と、TIG・MIG/MAG溶接で後工程も社内対応。
表面処理・組立まで一貫対応。工程間の外注待ち時間がないため、短納期を実現します。
福島工場のファイバーレーザー加工
薄板の精密切断（ひな人形飾りの製作）
薄板ステンレスのレーザー加工
福島工場に同型機を2台保有。1台がフル稼働中でも、もう1台で対応できるため、急ぎの案件にも柔軟にお応えします。
レーザー切断→曲げ加工→溶接→組立→表面処理まで社内一貫体制。工程間の外注待ちがなく、品質管理も徹底。
展開図設計からNCデータ変換まで社内で一貫対応。図面がなくてもスケッチや現物からデータを作成いたします。
「まず1個作って検証したい」にも対応。試作から量産まで同じ設備・同じ品質で対応するため、量産移行もスムーズです。
1個から対応いたします。試作・検証用途の小ロットから量産まで、同じ設備で対応可能です。
薄板0.1mmから最大6mmまで対応しています。素材によって対応範囲が異なりますので、詳しくはお問い合わせください。
はい。ファイバーレーザーはCO2レーザーと異なり、アルミや銅などの高反射材の切断にも対応可能です。
はい。スケッチや現物をお預かりし、当社でCADデータを作成いたします。お気軽にご相談ください。
レーザー切断のみであれば数日〜1週間程度。曲げ・溶接を含む場合は形状・数量に応じてご案内いたします。2台体制のため急ぎの案件もご相談ください。
はい。レーザー切断から曲げ・溶接・組立・表面処理まで社内一貫で対応しています。工程間の外注が不要なため、品質管理の徹底と短納期を両立します。
素材・板厚・数量・納期などをお聞かせください。技術者が最適な加工方法をご提案いたします。